Довідник · Пошук виробника

Приватна марка дитячого взуття: MOQ, терміни та специфікації

Оновлено в серпні 2026 · PRO.SHOE.LAB, Izmir, Туреччина

Більшість перемовин щодо виробництва починається з тих самих шести питань — і майже жоден сайт виробника на них не відповідає. Ця сторінка відповідає прямо. Цифри під нашим власним іменем — це наші фактичні умови, а не орієнтовні діапазони. Там, де число описує галузь загалом, а не нас, це позначено окремо.

Яка мінімальна партія для дитячого взуття під приватною маркою?

Наша — 100 пар на модель і колір. Важливе слово тут — на модель: мінімум стосується кожної моделі окремо, а не замовлення загалом, і моделлю вважається окреме лекало верху на конкретній колодці. Бренд, що запускає три моделі, замовляє 300 пар сумарно, а не 100.

Кольорові варіанти — та деталь, на якій найчастіше спотикаються. Кожен колір однієї моделі має власний мінімум: модель у двох кольорах — це 200 пар, бо другий колір — це свій розкрій, своя партія шкіри та своє переналаштування лінії. Фабрики рахують це по-різному, і заявлений «MOQ 500» може непомітно означати 500 на кожен колір. Це питання варто ставити прямо кожному, з ким ви спілкуєтесь, — і нам теж.

Для контексту: великі далекосхідні фабрики зазвичай називають від кількох сотень до понад тисячі пар на модель і колір. Це наслідок їхнього масштабу, а не небажання — лінія, побудована під обсяг, втрачає гроші на коротких партіях. Це ж і найпоширеніша причина, чому європейський бренд із першою колекцією зрештою шукає виробництво ближче до дому.

Які розміри ви виробляєте?

EU 18–36, кожен розмір усередині. Це весь дитячий діапазон, у якому ми працюємо, — від першого взуття немовляти до кінця початкової школи. Усередині замовлення розмірна сітка має один поріг: 20 пар на розмір в одній моделі та кольорі підошви — це мінімум нашого постачальника підошов. Тобто 100 пар покривають до п'яти розмірів, 200 пар — до десяти.

Розмірний ряд — це не одна колодка, розтягнута вгору та вниз. Колодка для перших кроків і колодка для школяра мають різну форму, бо змінюється сама стопа: жирова подушка під склепінням у малюка, співвідношення передньої частини й п’яти, характер навантаження, коли дитина біжить, а не човгає. Бренди, що тримають увесь діапазон, зазвичай працюють більш ніж з однією колодкою.

Скільки триває виробництво?

Виробництво триває 4–8 тижнів від підтвердженого замовлення та затвердженого зразка. Де саме в цьому діапазоні опиниться конкретне замовлення, залежить від трьох речей: шкіри (складські артикули доступні одразу, конкретний колір чи оздоблення треба дубити під замовлення), оснастки підошви (наявний блок є зараз, нова прес-форма — ні) і того, куди ваше замовлення потрапляє в сезонному календарі.

Виготовлення зразків передує цьому вікну й до нього не входить. Воно займає 2–4 тижні, а змінна тут одна: чи підходить наявна колодка під ваш дизайн, чи треба різати нову.

Додайте приблизно 5–8 днів автомобільної доставки з Izmir до Центральної Європи. Тобто європейський бренд може планувати близько 6–10 тижнів від підтвердження замовлення до товару на складі, плюс 2–4 тижні на зразки до того, як усе це почнеться.

Скільки коштує зразок?

Дві цифри, бо ситуацій теж дві:

Ми публікуємо ці цифри, бо питання виникає в кожному першому листі й бо чесна відповідь тут заспокійлива: зробити зразок дитячого взуття — не той бар’єр, яким його уявляють. Це та частина процесу, де вартість з’ясування істини мала.

Зверніть увагу, чим ці суми не є. Вони покривають колодку, лекало та сам зразок — але не нову прес-форму підошви, що є окремим рішенням щодо оснастки зовсім іншого масштабу, і не вирубні ножі для повного виробничого розмірного ряду. Якщо ваш дизайн працює на наявному підошовному блоці, наведені цифри — це вся історія.

Вони також припускають просту розробку: одна форма, один цикл роботи над лекалом, виготовлений і надісланий зразок. Дизайни, що потребують кількох циклів доопрацювання, незвично складного верху або більш ніж однієї колодки, прораховуються окремо — ми радше чесно назвемо ціну на старті, ніж озвучимо привабливу цифру й переглянемо її, коли ви вже зобов’язалися. Якщо не впевнені, до якого випадку належите, надішліть дизайн — ми скажемо ще до початку робіт.

Туреччина чи Далекий Схід: у чому насправді різниця

Ціна за одиницю в комерційній пропозиції — не те число, яке варто порівнювати. Мито, фрахт, мінімальна партія та вартість помилки лягають на той самий звіт про прибутки. У таблиці — наші власні умови проти того, що типово для великооб’ємного далекосхідного постачання для європейського бренду.

Цифри по Далекому Сходу описують загальну картину галузі, а не якусь конкретну фабрику — там є хороші фабрики для коротких партій, а тут трапляються повільні. Структурні пункти — мито й транзит — не залежать від того, кого ви оберете.

Про мито, точно

Туреччина та Європейський Союз перебувають у митному союзі щодо промислових товарів із 1995 року, і взуття входить до нього. Товар, що подорожує з дійсним сертифікатом перевезення A.TR, потрапляє до ЄС без мита — і цей сертифікат оформлюємо ми разом з рештою турецької експортної документації, як частину кожного замовлення. Взуття з Китаю та інших непреференційних походжень сплачує ставку ЄС для третіх країн — зазвичай 8% для взуття зі шкіряним верхом за товарною позицією CN 6403 і вище для деяких інших категорій. ПДВ при імпорті сплачується в обох випадках.

На собівартості €20 за пару ця різниця становить приблизно €1,60 до фрахту — на 3 000 пар це близько €4 800. Точну класифікацію CN підтверджуйте у власного митного брокера: класифікація залежить від матеріалу верху та конструкції, і помилка тут — ваша відповідальність, а не постачальника.

Яка конструкція підходить дитячому взуттю?

Ми маємо обидві лінії, а це означає, що метод іде за виробом, а не виріб підлаштовується під те, чим фабрика випадково володіє. Жодна з них не є «сучасною», а інша «старою» — така рамка належить маркетингу, а не виробництву.

Яка шкіра йде в дитяче взуття?

Ми закуповуємо у чинбарнях із рейтингом Gold від Leather Working Group — найвищою аудиторською оцінкою LWG за екологічними показниками. Це твердження про управління водою, енергією та хімікатами на чинбарні, і воно піддається аудиту. Знати це варто, бо «еко-шкіра» сама по собі не означає нічого.

Шкіра дублення без хрому доступна і є звичайним вибором для немовлят та малюків. Час контакту довгий, ноги пітніють, і це перше, про що питають обізнані батьки. Для підкладки до трьох років ми зазвичай прописуємо невиклеєну або рослинного дублення шкіру замість синтетики: у цьому віці дихальність важливіша за стійкість до стирання, бо взуття стає малим задовго до того, як зноситься.

Чи потрібна мені власна колодка?

Ні — і почати без неї зазвичай правильне рішення. Ми маємо власні barefoot і дитячі колодки, і виробництво на наявній колодці — найшвидший та найдешевший шлях до першої колекції.

Колодка на замовлення виправдовує свою вартість тоді, коли посадка є частиною того, що продає бренд. Вона приносить разові позиції: розробку колодки, розробку лекала та вирубні ножі для виробничого розмірного ряду. Важливе слово — разові. Вони сплачуються один раз, далі оснастка використовується для кожного наступного замовлення й кожного кольору на цій колодці, а вартість амортизується за час життя моделі, а не сидить на кожній парі.

На етапі зразка різниця між двома шляхами — €100–150 проти €200–250, тобто приблизно сотня євро, щоб з’ясувати, чи варта власна форма зусиль. Це достатньо мала сума, щоб рішення ухвалювалося за тим, чи справді посадка є частиною вашої пропозиції, а не за рахунком за оснастку.

Які умови оплати та постачання?

30% передоплата до початку виробництва і 70% залишку, коли замовлення завершене й готове до відвантаження. Нічого незвичного, але одна деталь у послідовності важить більше, ніж звучить:

Контроль якості ваш, і він відбувається до того, як ви сплачуєте залишок. Ви перевіряєте — особисто, через власного агента або через незалежну інспекційну компанію — і залишок стає до сплати після цієї перевірки, а не до неї. Саме цей порядок і є суттю. Постачальник, який хоче залишок до того, як ви побачили товар, просить вас нести ризик його власної якості, а після переказу грошей у вас не залишається важелів.

Постачання — EXW Izmir. Ваш експедитор забирає товар із фабрики, тобто ви контролюєте перевізника, маршрут і вартість, а не приймаєте наші з націнкою зверху. Для європейського бренду це зазвичай дешевша схема, бо експедитор, який уже консолідує ваш напрямок, дасть кращу ціну, ніж наша разова пропозиція.

Одну річ ми, попри термін, не залишаємо вам: турецьке експортне оформлення та сертифікат перевезення A.TR ми робимо самі. За суворим прочитанням EXW ці папери — проблема покупця, і саме тут застрягають новачки в імпорті. A.TR — це документ, який робить партію безмитною при прибутті в ЄС, і він має бути оформлений та засвідчений на турецькому боці. Ваш експедитор забирає вантаж, який уже оформлений, і сертифікат подорожує разом із ним.

Чи протестоване взуття за REACH і чи має сертифікати?

Ось чесна версія, бо це питання притягує розпливчасті відповіді.

Ми не маємо загальних сертифікатів і не заявляємо про них. Випробування проводяться на запит, для кожного проєкту. Що ми робимо — прописуємо матеріали під вимогу, з якою ви працюєте, надсилаємо взуття до акредитованої лабораторії, яку ви обираєте, і оформлюємо супровідну документацію. Лабораторія виставляє рахунок вам напряму — комерційні відносини щодо випробувань існують між вами й лабораторією, а не проходять через нас із націнкою.

Є причина віддати перевагу такій схемі, і вона не лише у вартості. Протокол випробувань видається вам, на ім’я вашого бренду, для того ринку, куди ви виводите продукт. Вимоги різняться: обмеження REACH діють по всьому ЄС, EN 71-3 охоплює міграцію певних елементів і стосується частини дитячих виробів, а окремі рітейлери регулярно накладають власні протоколи зверху. Сертифікат, який фабрика тримає на чужий продукт, на ваш не переноситься. Протокол на ваше ім’я — переноситься.

Назвіть стандарт і ринок ще на етапі запиту — і ми закладемо це в специфікацію матеріалів із самого початку, замість тестувати наприкінці й сподіватися.

Кому належить дизайн?

Вам — ваш дизайн, ваші торговельні знаки, ваші лекала. Там, де ви оплачуєте колодку на замовлення, вона резервується за вами. Ми виробляємо під вашою маркою і не продаємо ваші моделі нікому іншому. Це варто зафіксувати письмово з будь-яким постачальником, з яким працюєте, включно з нами; виробник, який вагається у відповідь на таке прохання, вже сказав вам щось корисне.

Чого ми не можемо назвати з цієї сторінки

Деякі числа справді не можна публікувати, і виробник, який їх публікує, вгадує:

• Ціна за одиницю — залежить від артикулу шкіри та її витрати, підошовного блока, конструкції, розмірного ряду й обсягу. Дві зовні схожі моделі можуть відрізнятися на третину.
• Вартість прес-форми підошви — підошва на замовлення є окремим рішенням щодо оснастки іншого масштабу, ніж колодка, і залежить від матеріалу та кількості розмірів.
• Вирубні ножі для повного розмірного ряду — кількість залежить від того, скільки розмірів і деталей має ваше лекало.
• Точне виробниче вікно — діапазон 4–8 тижнів звужується, щойно ми знаємо сезон і матеріали.

Надішліть техпакет — або референсні зображення й цільову роздрібну ціну, якщо техпакета ще немає, — і це стануть справжні числа, а не діапазони.

Схожі матеріали

• Відповідність вимогам ЄС для дитячого взуття: за що відповідає бренд
• Взуття під приватною маркою з Туреччини: вартість, MOQ і терміни
• Усі посібники

Часті запитання

Яка мінімальна партія для дитячого взуття під приватною маркою?
У PRO.SHOE.LAB мінімальна партія — 100 пар на модель і колір. Ключове слово «на модель»: мінімум стосується кожної моделі окремо, а не замовлення загалом, і моделлю вважається окреме лекало верху на конкретній колодці. Бренд, що запускає три моделі, замовляє 300 пар сумарно. Кожен кольоровий варіант однієї моделі має власний мінімум: модель у двох кольорах — це 200 пар. Великі далекосхідні фабрики зазвичай називають від кількох сотень до понад тисячі пар на модель і колір.

Які розміри ви виробляєте?
PRO.SHOE.LAB виробляє розміри EU 18–36, кожен розмір усередині діапазону. Це охоплює пінетки та взуття для немовлят (EU 18–19), перше взуття для тих, хто починає ходити (EU 20–23), ясельні розміри (EU 24–28) і шкільні (EU 29–36). Повний розмірний ряд — це не одна колодка, розтягнута вгору та вниз: колодка для перших кроків і колодка для школяра мають різну форму, бо змінюються пропорції стопи й характер навантаження.

Скільки триває виробництво?
Виробництво триває 4–8 тижнів від підтвердженого замовлення та затвердженого зразка на фабриці PRO.SHOE.LAB в Izmir, Туреччина. Виготовлення зразків відбувається до цього періоду й займає 2–4 тижні. Автомобільна доставка з Izmir до Центральної Європи додає приблизно 5–8 днів, тож європейський бренд може планувати близько 6–10 тижнів від підтвердження замовлення до товару на складі.

Скільки коштує зразок?
У PRO.SHOE.LAB зразок коштує €100–150, якщо лекало розробляється на наявній колодці, і €200–250, якщо колодку ріжуть з нуля. Обидві суми покривають колодку, лекало та сам зразок. Вони не покривають нову прес-форму підошви й вирубні ножі для повного розмірного ряду — це окремі рішення щодо оснастки. Виготовлення займає 2–4 тижні.

Яка конструкція підходить дитячому взуттю?
Стробельна конструкція пришиває верх до текстильної стробельної устілки, після чого приклеюється підошва — вона дуже гнучка й підходить для barefoot-моделей, першого взуття та м’яких кедів. Клеєна конструкція з’єднує затягнутий на колодку верх із готовим підошовним блоком і дає жорсткішу, структурованішу форму — вона підходить для черевиків і моделей із чіткішим силуетом. PRO.SHOE.LAB має обидві лінії власними, тож метод обирається під виріб.

Яка шкіра йде в дитяче взуття?
PRO.SHOE.LAB закуповує шкіру в чинбарнях із рейтингом Gold від Leather Working Group — це найвища аудиторська оцінка LWG за екологічними показниками. Важливо розуміти: LWG Gold описує чинбарню, а не взуттєву фабрику. Дублення без хрому доступне і є звичайним вибором для немовлят і малюків. Для підкладки до трьох років зазвичай застосовується невиклеєна або рослинного дублення шкіра, а не синтетика.

Чи потрібна мені власна колодка?
Ні. PRO.SHOE.LAB має власні barefoot і дитячі колодки, і виробництво на наявній колодці — найшвидший та найдешевший шлях до першої колекції. Колодка на замовлення виправдовує вартість тоді, коли посадка є частиною того, що продає бренд. Вона додає разові витрати: розробку колодки, розробку лекала та вирубні ножі для виробничого розмірного ряду. Ці витрати сплачуються один раз і далі оснастка використовується для кожного наступного замовлення.

Які умови оплати та постачання?
У PRO.SHOE.LAB умови такі: 30% передоплата до початку виробництва і 70% після того, як замовлення готове до відвантаження — після вашої власної перевірки якості, а не до неї. Постачання здійснюється на умовах EXW Izmir. Турецьке експортне оформлення та сертифікат перевезення A.TR оформлює PRO.SHOE.LAB, тож партія залишає фабрику вже оформленою.

Чи протестоване взуття за REACH і чи має сертифікати?
PRO.SHOE.LAB не має загальних сертифікатів і не заявляє про них. Випробування проводяться на запит, для кожного проєкту окремо, в акредитованій лабораторії на вибір бренду. Лабораторія виставляє рахунок бренду напряму, тож протокол випробувань видається на ім’я бренду, для того ринку, на який він виводить продукт. PRO.SHOE.LAB не має сертифікатів SGS, TÜV, Intertek чи UL і не заявляє про партнерство з ними.

Кому належить дизайн?
Дизайн, торговельні знаки й лекала належать бренду. Якщо бренд оплачує колодку на замовлення, вона резервується за ним. PRO.SHOE.LAB виробляє під маркою бренду й не продає його моделі іншим. Це варто зафіксувати письмово з будь-яким постачальником.

Ця сторінка є загальною інформацією, а не митною чи юридичною консультацією. Тарифна класифікація, вимоги безпеки та обов’язки маркування залежать від ринку й категорії товару — підтверджуйте їх у власного митного брокера та випробувальної лабораторії. Точні MOQ, ціни та терміни залежать від вашої моделі, матеріалів і обсягів. Напишіть нам для прорахунку.