L'Atelier · Produzione

Produzione private label, dal tech pack al paio in scatola

Izmir, Türkiye · Terza generazione al banco

Sviluppiamo e produciamo calzature in pelle con il vostro marchio. Il barefoot per bambini e neonati è la nostra specialità, incollata e Strobel sono le nostre due linee, e cento paia per modello è il punto di partenza. Quello che segue non è una brochure: è come si presenta un progetto dal vostro lato del tavolo, nell'ordine in cui lo incontrerete.

Che cosa produciamo

La nostra specialità sono le calzature barefoot in pelle di alta qualità per bambini e neonati, EU 18–36, tutte le misure intermedie comprese. Decenni al banco significano che la gamma non finisce lì: barefoot da donna e da uomo, pantofole in pelle e costruzioni classiche nascono anch'esse qui.

Due costruzioni girano internamente, dal primo modello al paio in scatola — incollata e Strobel. Se non siete sicuri di quale serva alla vostra scarpa, quella decisione ha una guida dedicata; di solito si prende presto, insieme alla forma e ai materiali.

I brief che escono dai nostri banchi non diventano promesse. Passano al nostro ramo di consulenza, che individua e verifica il produttore specializzato giusto in Türkiye e resta responsabile del progetto. Dire «lo sappiamo fare» di un banco che non si ha è il modo in cui un primo ordine diventa l'ultimo.

Tre modi in cui inizia un progetto

I brand arrivano in fasi molto diverse, e nessuna delle tre vie qui sotto è troppo presto per scriverci.

Con un tech pack completo. La via più rapida. Lo leggiamo, vi diciamo che cosa è producibile così com'è disegnato e che cosa no, e si passa al campionario.
Con immagini di riferimento e un prezzo di vendita obiettivo. La via più comune. Il prezzo al pubblico è la parte utile: fissa il budget di materiali e costruzione, e da lì costruiamo il tech pack insieme a voi.
Con uno schizzo e un'idea. La via più lunga, e quella per cui siamo nati. Forma, modello e fondo si sviluppano da zero; la prima collezione barefoot di più di un marchio è nata così.

Non sapete in quale dei tre vi riconoscete? Mandate quello che avete — la foto di una scarpa che vi piace basta per cominciare.

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Come procede un progetto

I tempi qui sotto sono i nostri, non medie di settore. Dove un passaggio dipende dal vostro modello, lo diciamo invece di tirare a indovinare.

Brief e fattibilità — entro 24 ore. La risposta arriva dalla fabbrica, non da un ufficio commerciale: se possiamo farlo, da che cosa dipende, e quale delle decisioni qui sotto muoverà il vostro prezzo.
La forma — esistente o nuova. Una forma esistente porta il campione a 100–150 € e fa risparmiare settimane. Una forma nuova, realizzata sul vostro brief, costa 200–250 € e aggiunge tempo di sviluppo. Nel barefoot questa raramente è una decisione secondaria: la forma è l'anatomia della scarpa.
Modello, pelle e componenti. I modelli si disegnano internamente. La pelle arriva da concerie con certificazione LWG Gold — qualunque articolo desideriate, con il certificato della conceria fornito a ogni ordine. Fondi, filati e rinforzi vengono dai migliori del settore, ovunque si trovino.
Campionatura — 2–4 settimane per round. Mettete in conto due round. Le collezioni che passano al primo esistono, ma sono l'eccezione, e un calendario costruito su quell'ipotesi slitta.
La vostra approvazione. Niente entra in produzione prima che abbiate avuto il campione in mano e detto sì. Il punto di non ritorno è volutamente nelle vostre mani.
Produzione — 4–8 settimane. Da ordine confermato e campione approvato. Dove cadrete in questa forbice dipende dal volume, dalla costruzione e da quanti componenti devono viaggiare.
Ispezione, poi il saldo. Trenta per cento di acconto all'ordine; il restante settanta dopo che avete ispezionato la produzione finita. In quest'ordine, di proposito.
EXW Izmir. Lo sdoganamento all'export turco e il certificato A.TR sono a nostro carico. Con l'A.TR non c'è dazio d'importazione UE grazie all'unione doganale — l'IVA all'importazione nel vostro Paese resta dovuta.

Le cinque cose che determinano il vostro prezzo

Il prezzo unitario è l'unica cifra che non mettiamo su una pagina, e vale la pena essere precisi sul perché. Due scarpe che si somigliano possono differire di un terzo. Ecco che cosa lo muove:

L'articolo di pelle e il suo consumo — non solo quale pellame, ma quanto ne spreca il vostro modello
Il fondo — acquistato, oppure costruito da zero per voi
La costruzione — incollata e Strobel non costano lo stesso da mandare in linea
Il numero di componenti — ogni pezzo in più è un'operazione in più
Gamma taglie e volume — EU 18–36 su un modello non è lo stesso lavoro della metà

Mandate un tech pack, oppure immagini di riferimento e un prezzo di vendita obiettivo, e questa smette di essere una forbice e diventa un numero.

Quello che portiamo noi, per non farlo portare a voi

Sicurezza UE per l'infanzia. REACH, cromo VI e sicurezza meccanica si risolvono al banco, non si scoprono in dogana.
Documentazione della conceria. Il certificato della pelle del vostro ordine arriva con l'ordine, ogni volta.
Test, quando il vostro buyer li chiede. I test si organizzano per progetto, su richiesta, presso il laboratorio accreditato che scegliete voi. Prepariamo e presentiamo la documentazione; il laboratorio fattura direttamente a voi ed emette il rapporto a nome del vostro marchio. Non deteniamo alcun certificato cumulativo e non vantiamo partnership con enti di test.
Export. Sdoganamento e certificato A.TR, emessi da noi.

Quello che non faremo

Una lista breve, perché fa risparmiare un mese a entrambi.

Sotto le 100 paia per modello. Le varianti colore si sommano, non contano separatamente — tre varianti di un modello raggiungono il minimo insieme. Sotto quella soglia il costo di sviluppo non ha su che cosa distribuirsi.
Quotare un prezzo unitario prima di conoscere la scarpa. Un numero dato senza i cinque elementi qui sopra è un numero che poi cambia, e questo è peggio di nessun numero.
Promettere un banco che non abbiamo. Le costruzioni diverse da incollata e Strobel passano dal ramo di consulenza a uno specialista verificato — con noi che restiamo responsabili — invece di essere accettate qui in silenzio.

Chi c'è al banco

PRO.SHOE.LAB è stato fondato da Alexandra e Orhan, marito e moglie. Il nonno di Orhan iniziò a fare scarpe a Izmir negli anni Cinquanta — Orhan è quindi un calzolaio di terza generazione, formato al banco e non nei seminari. Settant'anni dopo la disciplina è la stessa: materiali onesti, costruzione paziente e il rifiuto di spedire un paio che non metteremmo ai nostri figli.

I nomi dei clienti sono sotto NDA; il lavoro no. La casa produce scarpe dagli anni Cinquanta, da dieci anni il suo focus è il barefoot, e centinaia di forme distinte sviluppate su questo banco sono andate in serie. Le referenze raccontano che aspetto ha avuto progetto dopo progetto.

Raccontateci che cosa state facendo

Un tech pack, una foto di riferimento o una frase sull'idea — tutti e tre sono un buon punto di partenza. Da 100 paia per modello, con risposta entro 24 ore.

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Da leggere

Le condizioni di questa pagina sono le nostre condizioni fisse, non forbici indicative; prezzo e tempi esatti dipendono comunque dal vostro modello, dai materiali e dai volumi. Le informazioni sulla conformità sono generali e non costituiscono consulenza legale — i requisiti variano per mercato e categoria di prodotto. Contattateci per un preventivo.